Чтение онлайн

При сборке шатуна с нижней головкой нельзя допускать установку между ними каких-либо прокладок, которые изменят расстояние и положение взаимодействующих частей кривошипно-шатунной передачи, отрегулированной при сборке молота на заводе-изготовителе. В процессе эксплуатации молота необходимо обязательно следить за состоянием шатунных шпилек и периодически подтягивать их, особенно в начальный период эксплуатации.

Установка кранов производится заводом-изготовителем по специальным рискам, нанесенным на торцах крана и их втулок. Риски располагаются на стороне, противоположной той, на которой устанавливаются рычаги управления. Рычаги управления надеваются на оси кранов и закрепляются штифтами. Таким путем достигается правильная установка всего механизма управления.

После окончания

монтажа и установки молота его необходимо опробовать. Перед первым пуском необходимо тщательно осмотреть всю установку в целом и проверить крепление молота на фундаменте, установку и крепление электродвигателя, соединение его с пусковой аппаратурой и электросетью, установку и закрепление рычагов управления, состояние смазки трущихся поверхностей и т. п.

Пуск молота при первом опробовании производится в следующем порядке. Рычаги управления крайними кранами устанавливаются на цикл «прижим» – баба внизу, а средний кран в положение «открыт». Установка кранов в такое положение нужно для того, чтобы молот после пуска электродвигателя не наносил удары по нижнему бойку. До пуска электродвигателя необходимо вручную за приводной шкив молота повернуть кривошипный вал на 1–2 оборота, чтобы убедиться в отсутствии перетяжек, посторонних предметов и других причин, мешающих вращению кривошипного вала. Только после этого включают рубильник, нажимают кнопку «пуск» и электродвигатель запускается.

Если рычаги управления были поставлены в указанное выше положение, то после пуска электродвигателя баба останется свободно лежать на нижнем бойке и компрессор будет иметь холостой ход. Опробование на холостом ходу производится в течение 10–15 минут. Убедившись, что все узлы молота работают нормально (отсутствует повышенный шум, детали не греются), можно опробовать молот на ковке хорошо нагретой заготовки. При переходе на рабочий ход средний кран переводится в положение «закрыт». Поворот рукоятки управления на цикл «автоматические удары» делать плавно, нанося сначала легкие удары.

Для остановки молота следует рукоятку управления поставить на цикл «держание на весу» – «баба вверху», и тогда баба станет в верхнее положение. Затем нажатием кнопки «стоп» – выключают электродвигатель. После остановки двигателя баба должна плавно опуститься вниз под действием собственного веса. При опробовании молота необходимо следить за подачей смазки к трущимся поверхностям его деталей.

Бойки являются основным инструментом молота. Наиболее универсальными бойками являются плоские, с их помощью производятся практически все технологические операции, такие как протяжка, осадка и высадка, пробивка и пр. От их надежности и прочности зависит безопасность и качество. Бойки, рабочие сменные накладки и вкладыши к бойкам изготавливаются из сталей 50, 50Г, 40ХН, 5ХНВ, 5ХГМ и подвергаются термической обработке до твердости HRC 40–45 ед. Кромки бойков по периметру рабочей поверхности должны быть скруглены в соответствии с требованиями безопасности труда. Бойки перед работой рекомендуется подогревать до температуры 150–200 °C для обеспечения их высокой стойкости. Технологический инструмент, подвергаемый нагреву, следует периодически контролировать на твердость и при необходимости подвергать повторной термической обработке.

Нижний боек (п. 1) закрепляется в шаботной вставке (подушке) (п. 4) при помощи паза «ласточкин хвост» (рис. 1.1.49) и клина (п. 2), а от продольного перемещения – сухарем (п. 3). Подушка также крепится к шаботу при помощи «ласточкина хвоста» и клина (п. 5) и сухаря (п. 6).

Рис. 1.1.49 Крепление нижнего бойка к шаботу молота.

Верхний боек (рис. 1.1.50) крепится к штоку

бабы (п. 1) также при помощи «ласточкина хвоста» и основного клина (п. 2) и сухаря (п. 7). Однако для того, чтобы основной клин верхнего бойка при работе случайно не выпал, в бойке сделан еще один паз «ласточкин хвост», в который входит малый клин (п. 6) с отверстием. В это отверстие входит кончик подпружиненного фиксатора (п. 5), который стопорит малый клин, удерживающий от выпадания основного клина. Поэтому, чтобы снять верхний боек, необходимо «утопить» фиксатор, сжав пружину (п. 4), вытащить малый клин и только тогда можно будет выбить основной клин, удерживающий верхний боек в штоке бабы.

Рис. 1.1.50 Крепление верхнего бойка к штоку молота.

Основным инструментом молотовой ковки являются бойки, которые могут быть плоскими, комбинированными или специальными. Плоские бойки являются наиболее универсальными и применяются для всех видов ковки. Комбинированные бойки (рис. 1.1.51 а) предназначены для ускорения процесса протяжки, а вырезные (рис. 1.1.51 б) используются для ковки различных элементов в срединной части заготовки, а также для оформления «наверший» или «лапок» на концах заготовок.

Рис. 1.1.51 7 – Комбинированные (а) и специальные (б) бойки молота.

Если в верхнем бойке просверлить установочное отверстие, а сбоку сделать резьбовое отверстие для стопорного винта, то при помощи различных пуансонов (рис. 1.1.52) можно будет значительно повысить количество технологических операций, производимых на молоте.

Рис. 1.1.52 Сменные пуансоны.

Бойки, рабочие сменные накладки и вкладыши к бойкам изготавливаются из сталей 50, 50Г, 40ХН, 5ХНВ, 5ХГМ и подвергаются термической обработке на твердость HRC 40–50. Кромки рабочей поверхности бойков должны быть по технике безопасности скруглены.

Основными технологическими операциями при ковке являются:

Отрубка – операция, при которой отделяется какая-либо часть заготовки, а разрубка – разделение заготовки на заданные длины. Отрубка прямоугольных заготовок небольших сечений (рис. 1.1.53 а) осуществляется «в холодную» двумя стальными подкаленными заготовками прямоугольного сечения, одна из которых (п. 4) укладывается на нижний боек (п. 5), а сверху накладывается заготовка (п. 3). На нее параллельно нижнему ножу накладывают второй нож (п. 2) так, чтобы между режущими кромками был минимальный зазор. Нанося по верхнему квадрату удар бойком (п. 1), разрубают заготовку на части. Более толстые заготовки разрубают «в горячую» топором (рис. 1.1.53 б) с одной стороны без применения и с применением (в) подкладного квадрата.